铝板加工中排版的注意事项

在使用激光切割机前我们都会将制作好的图纸导入到程序，然后再利用排版软件将图形排列在一张板上，这样就能够对产品进行批量加工了。其中排版过程虽然很短，但是在这里面却隐藏着很大的学问，排版稍有不对就会对整张板的切割效果造成很大的影响。下面就给大家介绍下铝板加工中排版的注意事项。

1、拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间提高生产力。

2、零件间距

一般情况下切割厚板和热板零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候容易烧边进而影响切割质量。

3、引线设置

在切割较厚板过程中为了使割缝衔接良好防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

4、共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间还能节省原材料。

5、零件碰撞

为使生产效率更大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，这样会带来较大的损失。这就需要排序的时候注意：

1. 选择合适的切割路径，绕道已割好的零件以减少碰撞。
2. 选择更适合的切割路线减少切割时间。
3. 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后卸下的零件能轻易将微小连接断开。

6、余料处理

切割完零件后激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

以上就是铝板加工中排版的注意事项，可以看到如果前期的排版没有做好的话，对于后期铝板加工会有很大的影响，所以大家在排版的时候务必要多加注意。